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                            拉伸件的選用和規劃方法

                            (1)拉伸件的制作盡量選用規范模架,而規范模架的型式和規范就決議了上、下模座的型式和規范。若是需求自行規劃模座,則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30~70mm。

                            (1)拉伸件的制作盡量選用規范模架,而規范模架的型式和規范就決議了上、下模座的型式和規范。若是需求自行規劃模座,則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30~70mm,矩形模座的長度應比凹模板長度大40~70mm,其寬度能夠略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照規范模座斷定,通常為凹模板厚度的1.0~1.5倍,以有滿足的強度和剛度。關于大型非規范模座,還有   依據實際需求,按鑄件技術性需求和鑄件布局規劃規范進行規劃。

                            (2)所選用或規劃的模座有   與所選壓力機的作業臺和滑塊的有關尺度相適應,并進行   的校核。比方,下模座的   小概括尺度,應比壓力機作業臺上漏料孔的尺度每邊至少要大40~50mm。

                            (3)模座資料通常選用HT200、HT250,也可選用Q235、Q255布局鋼,關于大型模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。

                            (4)模座的上、下外表的平行度應到達需求,平行度公役通常為4級。

                            (5)上、下模座的導套、導柱裝置孔中間距有   共同,精度通常需求在±0.02mm以下;模座的導柱、導套裝置孔的軸線應與模座的上、下平面筆直,裝置滑動式導柱和導套時,筆直度公役通常為4級。

                            (6)模座的上、下外表粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm,在平行度的前提下,可答應下降為Ra3.2~1.6μm。

                            墊板:墊板的作用是直接接受和分散凸摸傳遞的壓力,用以下降模座所受的單位壓力,避免模座被部分壓陷,墊板的外形尺度與凹模一樣,其固定辦法也選用螺釘和銷釘固定.

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